陶瓷3Ｄ打印技术

在金属3D打印在近期不断传来各种捷报的同时，陶瓷3D打印的讨论也变得更加热烈。一起来看看“陶瓷3Ｄ打印技术”的知识。

宋教授——宋轩，美国南加州大学博士，爱荷华大学助理教授，主要研究领域为陶瓷光固化成型、新型增材制造工艺开发等，也是国内著名DLP打印公司Sprintray的共同创办人。

陶瓷材料作为三大基本材料之一，以优良的理化特性在工业界被广泛应用。但因传统陶瓷制备工艺的限制，工业中使用的陶瓷制品往往只具备简单的三维形状。三维打印工艺的发展让复杂的陶瓷产品成为可能。目前来看，已经被成功应用于陶瓷材料的三维打印的工艺包括喷嘴挤压成型，立体光刻成型（面曝光和激光），粘合剂喷射成型，选择性激光烧结或熔融成型，浆料层铸成型（slurry-layer casting）等。

以上所列这些工艺与传统的3D打印工艺并无大的不同，主要的区别在于用于陶瓷打印时，这些工艺采用的原材料为陶瓷粉末或陶瓷浆料，其中陶瓷浆料因为其优良的成型特性而应用更为广泛。下面我们对这些工艺逐一分析，为读者选择合适的陶瓷打印工艺提供参考。

喷嘴挤压成型

喷嘴挤压成型与塑料3D打印的熔融沉积成型技术（FDM）类似。该技术采用混有陶瓷粉末的喷丝（filament）作为原材料，使用100摄氏度以上的温度将喷丝中的高分子材料融化后挤出喷嘴，挤出后的陶瓷高分子复合材料因为温差而凝固。